VICKERS電磁閥因其高度的穩(wěn)定性和性，被廣泛用于石油、污水處理、造紙、冶金、油罐車等運(yùn)輸管道，在運(yùn)行中效率高及節(jié)省成本，減少消耗，不僅可作為開關(guān)切斷使用，亦可根據(jù)需要，實現(xiàn)對管路介質(zhì)的調(diào)節(jié)流量大小。那么通常所說調(diào)節(jié)閥都是指模擬量的調(diào)節(jié)閥，開關(guān)量控制的一般稱為開關(guān)閥，開關(guān)量即輸出無源信號，模擬量即輸出有源信號。
VICKERS電磁閥中開關(guān)量和模擬量有什么區(qū)別呢？
1，開關(guān)量：該物理量只有兩種狀態(tài)，如開關(guān)的導(dǎo)通和斷開的狀態(tài)，繼電器的閉合和打開，電磁閥的通和斷，等等。是指非連續(xù)性信號的采集和輸出，包括遙信采集和遙控輸出。它有1和0兩種狀態(tài)
2，模擬量：控制系統(tǒng)量的大小是一個在一定范圍內(nèi)變化的連續(xù)數(shù)值。比如溫度，從0～100度，壓力從0～10Mpa，液位從1～5米，電動閥門的開度從0～100%，等等，這些量都是模擬量。指變量在一定范圍連續(xù)變化的量；也就是在一定范圍(定義域)內(nèi)可以取任意值(在值域內(nèi))。
VICKERS電磁閥對控制系統(tǒng)來說，由于CPU是二進(jìn)制的，數(shù)據(jù)的每位只有“0”和“1”兩種狀態(tài)，因此，開關(guān)量只要用CPU內(nèi)部的一位即可表示，比如，用“0”表示開，用“1”表示關(guān)。而模擬量則根據(jù)精度，通常需要8位到16為才能表示一個模擬量。常見的模擬量是12位的，即精度為2-12，精度約為萬分之二點(diǎn)五。當(dāng)然，在實際的控制系統(tǒng)中，模擬量的精度還要受模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器和儀表的精度限制，通常不可能達(dá)到這么高。
開關(guān)量僅有兩種相反的工作狀態(tài)，例如高電平和低電平，繼電器線圈的通電和斷電，觸電的接通和斷開，PLC可以直接輸入和輸出開關(guān)量信號。有的PLC將開關(guān)量稱為數(shù)字量。
模擬量是連續(xù)變化的物理量，例如電壓，溫度，壓力和轉(zhuǎn)速等PLC，不能直接處理模擬量，需要用模擬量輸入模塊中的A/D轉(zhuǎn)換器，將模擬量轉(zhuǎn)換為與輸入信號成正比的數(shù)字量。PLC中的數(shù)字量(例如PID控制器的輸出)需要用模擬量輸出模塊中的D/A轉(zhuǎn)換器將它們轉(zhuǎn)換為與相應(yīng)數(shù)字成比例電壓或電流，供外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)(例如電動調(diào)節(jié)閥或變頻器)使用。
開關(guān)量不是通電，就是斷電，或稱為0和1，0代表通電，1代表斷電。例如，按鈕，開關(guān)，時間繼電器，過電流壓力繼電器，這類屬于輸入，輸出的有接觸器，繼電器，電磁閥等。模擬量是一種連續(xù)變化的量，例如，輸入的有：傳感器，(多種)輸出的有：伺服電動機(jī)，電磁閥，距離，速度等控制信號。換句說法說：開關(guān)量是真實物體，而模擬量是一個虛擬物體，比如在電腦上畫畫等。
開關(guān)量和模擬量的區(qū)別
VICKERS電磁閥數(shù)字量是0和1，就是輸入輸出I/O只有一個，而模擬量是變化量，比如壓力，電壓，溫度的監(jiān)控，它是一個過程，通常需要字或字節(jié)的出入輸出。開關(guān)量包括開入量和開出量，是數(shù)字信號，只有0和1兩種狀態(tài)。開入量來自保護(hù)裝置外部的接點(diǎn)，供保護(hù)裝置使用。開出量是保護(hù)裝置向外部提供的接點(diǎn)，供給外部設(shè)備
VICKERS電磁閥的密封在機(jī)械中，其功用是為了防止介質(zhì)，從其所在的腔體內(nèi)沿零件的結(jié)合間，向外泄漏或阻滯外部物質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部，起密封作用的領(lǐng)、部件稱密封件或密封結(jié)構(gòu)，簡稱密封，兩結(jié)合面中與密封件接觸、起密封作用的表面稱為密封面。
VICKERS電磁閥密封面是閥門的核心部位，它產(chǎn)生泄漏的形式一般可分為這幾種，即密封面的泄漏，密封圈連接處的泄漏，關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。閥門在管路和設(shè)備上泛的用途之一就是切斷介質(zhì)的流通，因此，它的密封性是決定產(chǎn)生內(nèi)漏與否的主要因素。閥門密封面一般由一對密封副組成，一個在閥體上，另一個在閥瓣上。
密封面的泄漏，其原因一般有如下幾種：
一，密封面研磨不平，不能形成密合線；
二，閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
三，閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
四，密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門，密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損；
五，堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作，因硬度過低產(chǎn)生磨損，因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕，因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺陷；
六，經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能；
七，密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫，產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象；
八，把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用，密封面被沖蝕而破壞；
九，閥門已到全關(guān)閉位置注續(xù)施加過大的關(guān)閉力，包括不正確地使用長杠桿操作，密封面被壓壞、擠變形；
十，密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象，即密封副不能很地密合；
閥門密封面泄漏的預(yù)防和排除方法：
一，密封面研磨時，研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應(yīng)選用合理研磨方法要正確，研磨后應(yīng)進(jìn)行著色檢查密封面應(yīng)無壓痕、裂紋、劃痕等缺陷；
二，閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計要求，頂心處不符合要求的，應(yīng)進(jìn)行修整，頂心應(yīng)有一定活動間隙，特別是閥桿臺肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米；
三，閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯直，閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座經(jīng)調(diào)整后，它們應(yīng)在一條公共軸線上；
四，選用閥門或更換密封面時，應(yīng)符合工況條件，密封面加工后，其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要；
五，堆焊和熱處理工藝應(yīng)符合規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求密封面加工后應(yīng)進(jìn)行驗收不允許有任何影響使用的缺陷存在；
六，密封面表面萍火、滲氮、滲棚、鍍銘等工藝必須嚴(yán)格按其規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求進(jìn)行，研磨密封面滲透層不宜過本層的三分之一對鍍層和滲透層損壞嚴(yán)重的，應(yīng)除掉鍍層和滲透層后重新表面處理。對表面高頻碎火的密封面可重復(fù)摔火修復(fù)；
七，閥門關(guān)閉或開啟應(yīng)有標(biāo)記，對關(guān)閉不嚴(yán)的應(yīng)及時修復(fù)。對高溫閥門，有的關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫，應(yīng)在關(guān)閉后間隔一定時間再關(guān)閉一次以上；
八，作切斷閥用的閥門，不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用，關(guān)閉件應(yīng)處在全開或全關(guān)位置加果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥；
九，閥門前開閉應(yīng)符合”閥門的操作”一節(jié)，閥門關(guān)閉力適當(dāng)，手輪直徑小于320毫米，只允許一人操作，等于或大于320毫米直徑的手輪，允許兩人操作，或一人借助500毫米以內(nèi)的杠桿操作；
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