CKD電磁閥的性能檢測主要包括哪幾個(gè)？
    CKD電磁閥的在于結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量小壓力設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制、允許壓差大被調(diào)介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動性的輕質(zhì)油品、水、空氣等，也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對于高溫、高難度的介質(zhì)需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業(yè)中介質(zhì)連續(xù)使用工況下的調(diào)節(jié)控制。但此產(chǎn)品在閥后介質(zhì)用量減少、或無用量時(shí)、或者間斷用量時(shí)的控制又會如何呢?fù)?jù)用戶反應(yīng)的現(xiàn)象是閥門會出現(xiàn)泄露情況，導(dǎo)致閥的前后差壓*相等當(dāng)使用末段關(guān)閉后重新開始使用介質(zhì)時(shí)，閥門又恢復(fù)了減壓功能，同時(shí)存在憋壓后再開啟時(shí)造成瞬間高壓沖擊，有損壞設(shè)備的可能性。因此如何檢測自力式壓力調(diào)節(jié)閥的性能就十分了。下面我們介紹一下自力式壓力調(diào)節(jié)閥的性能檢測，如下：
    1）CKD電磁閥基本誤差：將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室（或定位器）內(nèi)，測量各點(diǎn)所對應(yīng)的行程值，計(jì)算出“信號—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差，其值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號范圍的0％、25％、50％、75％、100％5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行，測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥門基本誤差限的1/4。
    2）CKD電磁閥回差：實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的差值即回差。
    3）CKD電磁閥泄漏試驗(yàn)：通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后，方可測取泄漏量。對主要閥門，還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
    4）CKD電磁閥始終點(diǎn)偏差：實(shí)驗(yàn)方法同上。信號上限（始點(diǎn)）處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號下限（終點(diǎn)）處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
    5）CKD電磁閥對配套定位器的閥，在安裝、投運(yùn)前，均應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試。
    自動打開和閥門的密封是沒有關(guān)系的，一般是氣動附件電磁閥故障原因造成。CKD電磁閥切換氣源進(jìn)氣口和出氣口來驅(qū)動氣缸動作，從而達(dá)到閥門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，只有電磁閥失控了才會有這種情況發(fā)生。
    以下是電磁閥故障和排除的方法：
    1、CKD電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
    2、CKD電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則CKD電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時(shí)的“0”位打到“1”位，使得閥打開。
    3、CKD電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm），一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時(shí)，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
    4、CKD電磁閥漏氣，漏氣會造成空氣壓力不足，使得閥的啟閉困難，有幾個(gè)原因會造成漏氣情況，(a)密封墊片損壞而造成幾個(gè)空腔竄氣,更換密封墊片；(b)氣源接口泄漏，用生膠帶繞幾圈就可以；(c)線圈和閥體接口處泄漏，松掉螺栓重裝擰緊即可。
    的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，推導(dǎo)出調(diào)節(jié)閥相對收縮面積與旋流面積之比等于其相對流量系數(shù)。根據(jù)相似原理，假定具有相同固有流量特性的不同規(guī)格調(diào)節(jié)閥的相對循環(huán)面積隨相對開度的變化是相似的，并給出了柱塞閥芯廓線的解析設(shè)計(jì)方法。根據(jù)該方法設(shè)計(jì)的閥芯截面的數(shù)值模擬流動特性與其固有流量特性之間的偏差，數(shù)值模擬流動特性與固有流量特性之間的偏差符合iec 60534≤2≤4的要求?？梢钥闯?，該設(shè)計(jì)方法減少了在調(diào)節(jié)閥芯線設(shè)計(jì)過程中通過流量試驗(yàn)反復(fù)修改閥芯輪廓的工作量，具有一定的推廣價(jià)值。
    根據(jù)CKD電磁閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出調(diào)節(jié)閥的閥芯形狀，以表達(dá)調(diào)節(jié)閥的固有流動特性。傳統(tǒng)的閥芯輪廓設(shè)計(jì)主要采用通過流量試驗(yàn)多次修改閥芯輪廓的方法來逼近的閥芯輪廓，設(shè)計(jì)工作量很大?，F(xiàn)有的閥芯線分析設(shè)計(jì)方法不能很地表達(dá)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。例如，文獻(xiàn)[1≤3]認(rèn)為調(diào)節(jié)閥前后的壓差是恒定的。假設(shè)閥門流量阻力系數(shù)已被測量并保持不變，則調(diào)節(jié)閥的相對流量與相對流量面積成正比，但實(shí)際上，調(diào)節(jié)閥流量阻力系數(shù)隨閥開度而變化。文獻(xiàn)[4]利用文丘里管模型研究了調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特性，并在分析中忽略了能量損失。文獻(xiàn)設(shè)計(jì)的閥芯型線的實(shí)測流量特性與固有流量特性之間的偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)出調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍。
    我們采用孔板模型對調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行了研究?？紤]到能量損失，調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特性與固有流量特性有的關(guān)聯(lián)，從而使解析設(shè)計(jì)的閥芯剖面所給出的流量特性更接近于固有的流動特性。
    通過試驗(yàn)總結(jié)如下：
    (1)推導(dǎo)出調(diào)節(jié)閥相對收縮面積與旋流面積之比等于調(diào)節(jié)閥的相對流量系數(shù)。
    (2)用驗(yàn)證的閥芯標(biāo)定了具有自然流動特性的調(diào)節(jié)閥的相對流量面積與相對開度之間的關(guān)系，給出了具有相同自然流動特性的閥芯線的求解方程，計(jì)算得到的閥芯截面數(shù)值模擬流動特性與設(shè)計(jì)固有流量特性的偏差在0.43%~10.88%之間。該偏差不過工業(yè)過程控制閥IEC 60534/2/4標(biāo)準(zhǔn)要求的10%-18.45%的偏差范圍。