怎樣確保FESTO比例閥運(yùn)行正常
FESTO比例閥是流體系統(tǒng)中使用多的一種控制部件,可用于開(kāi)關(guān)或控制流向及調(diào)節(jié)等作用,而從簡(jiǎn)單的截?cái)喙δ軄?lái)說(shuō),閥門(mén)的密封在機(jī)械中,其功用是為了防止介質(zhì),從其所在的腔體內(nèi)沿零件的結(jié)合間,向外泄漏或阻滯外部物質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部,起密封作用的領(lǐng)、部件稱(chēng)密封件或密封結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)稱(chēng)密封,兩結(jié)合面中與密封件接觸、起密封作用的表面稱(chēng)為密封面。
FESTO比例閥密封面是閥門(mén)的核心部位,它產(chǎn)生泄漏的形式一般可分為這幾種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。閥門(mén)在管路和設(shè)備上廣泛的用途之一就是切斷介質(zhì)的流通,因此,它的密封性是決定產(chǎn)生內(nèi)漏與否的主要因素。閥門(mén)密封面一般由一對(duì)密封副組成,一個(gè)在閥體上,另一個(gè)在閥瓣上。
,由于材料缺陷造成外部損壞。閥門(mén)的制造過(guò)程非常復(fù)雜,若是閥門(mén)鑄造時(shí)產(chǎn)生了氣孔或者夾渣,在使用過(guò)程中這些缺陷就有可能擴(kuò)大產(chǎn)生損傷,造成流體泄漏的問(wèn)題。
二,由于流體因素造成外部損傷。閥門(mén)的功能主要是控制流體的流動(dòng)狀態(tài)。閥門(mén)在壓力較高的情況下進(jìn)行節(jié)流,由于氣體的沖擊,閥門(mén)的節(jié)流部位容易產(chǎn)生氣蝕,造成閥門(mén)出現(xiàn)損傷。后,閥門(mén)在控制流體的流動(dòng)過(guò)程中,本身也會(huì)承受非常大的壓力,也會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)損壞的情況。
三,由于溫度的變化,氣體在管道中的體積會(huì)發(fā)生改變,溫度升高氣體體積變大,使管道內(nèi)氣體壓力增加。這也會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)產(chǎn)生一定的損壞。如果溫度過(guò)高,出閥門(mén)的耐熱性能,有可能造成閥門(mén)斷裂的情況,還會(huì)讓閥門(mén)的磨損速度加快,造成損壞。
FESTO比例閥在控制流體的過(guò)程中,閥瓣直接起到節(jié)流的作用,閥瓣就比較容易被磨損。這時(shí),如果閥瓣兩側(cè)的流體存在壓力差,就會(huì)發(fā)生閥門(mén)泄漏的問(wèn)題,泄漏又會(huì)加快閥門(mén)的磨損。流體在閥門(mén)中流動(dòng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一定的結(jié)垢現(xiàn)象,當(dāng)水垢脫落進(jìn)入流體中,會(huì)沖擊閥門(mén)而造成磨損,積累就會(huì)產(chǎn)生比較大的損傷,而導(dǎo)致閥門(mén)泄漏的情況。
1.3 閥門(mén)開(kāi)關(guān)失靈
一般情況下造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)失靈的情況有以下幾種。先是操作不細(xì)心造成閥桿螺紋的損傷;其次是缺少潤(rùn)滑劑使閥門(mén)開(kāi)關(guān)困難;三是閥桿彎曲;四是閥桿表面清潔度不夠;五是閥門(mén)活動(dòng)部件間配合公差有問(wèn)題,造成咬合過(guò)緊。
1.4 閥門(mén)的震顫
造成閥門(mén)出現(xiàn)震顫的原因主要有以下幾點(diǎn)。
是對(duì)閥門(mén)的操作不當(dāng)所造成;
二是通過(guò)閥門(mén)的流體流量過(guò)大。造成流量過(guò)大的的原因有,閥門(mén)的選型不當(dāng),正常工況下的流量過(guò)閥門(mén)的額定流量,選型時(shí)閥門(mén)的額定流量應(yīng)大于管道的設(shè)計(jì)流量;
三是是閥門(mén)進(jìn)口管道的口徑過(guò)大,而閥門(mén)的口徑較小,使閥門(mén)出現(xiàn)比較大的進(jìn)口阻力,就會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)出現(xiàn)震顫,這就需要適當(dāng)增加排放管道中的阻力來(lái)對(duì)震顫進(jìn)行控制。
2 閥門(mén)檢修程序
2.1 解體檢查
將傳動(dòng)裝置拆下,然后在閥蓋和閥體的連接的地方做相應(yīng)的標(biāo)記,避免裝配的時(shí)候出現(xiàn)錯(cuò)位。其次把填料壓蓋卸下,舊填料,然后對(duì)閥體和閥蓋是否出現(xiàn)缺陷進(jìn)行檢查,對(duì)于閥桿彎曲和閥門(mén)內(nèi)部腐蝕磨損也要進(jìn)行檢查。
2.2 閥門(mén)打壓試驗(yàn)
閥門(mén)在安裝使用之前一定要進(jìn)行打壓試驗(yàn),試驗(yàn)的項(xiàng)目主要是閥體的強(qiáng)度和密封性是否達(dá)標(biāo)。閥門(mén)在試壓的時(shí)候不可以施加和試壓無(wú)關(guān)的一些外力,這些都會(huì)對(duì)試壓的結(jié)果產(chǎn)生很大的影響,試驗(yàn)壓力一定要達(dá)到試壓的具體要求。試壓過(guò)程中壓力必須確定保持恒定,通常條件下穩(wěn)壓的時(shí)間要達(dá)到五分鐘,如果壓力不下降,沒(méi)有出現(xiàn)滲漏的情況,就可以判定是合格的閥門(mén)。試壓過(guò)程中要對(duì)閥體進(jìn)行檢查,要求閥體不會(huì)出現(xiàn)氣孔裂紋,沒(méi)有滲漏等缺陷。
密封面的泄漏,其原因一般有如下幾種:
一,密封面研磨不平,不能形成密合線;
二,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
三,閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;
四,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén),密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損;
五,堆焊和熱處理沒(méi)有按規(guī)程操作,因硬度過(guò)低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂紋等缺陷;
六,經(jīng)過(guò)表面處理的密封面剝落或因研磨過(guò)大,失去原來(lái)的性能;
七,密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象;
八,把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞;
九,閥門(mén)已到全關(guān)閉位置注續(xù)施加過(guò)大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形;
十,密封面磨損過(guò)大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很地密合;
FESTO比例閥密封面泄漏的預(yù)防和排除方法:
一,密封面研磨時(shí),研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應(yīng)選用合理研磨方法要正確,研磨后應(yīng)進(jìn)行著色檢查密封面應(yīng)無(wú)壓痕、裂紋、劃痕等缺陷;
二,閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂心處不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行修整,頂心應(yīng)有一定活動(dòng)間隙,特別是閥桿臺(tái)肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米;
三,閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯直,閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座經(jīng)調(diào)整后,它們應(yīng)在一條公共軸線上;
四,選用閥門(mén)或更換密封面時(shí),應(yīng)符合工況條件,密封面加工后,其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要;
五,堆焊和熱處理工藝應(yīng)符合規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求密封面加工后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收不允許有任何影響使用的缺陷存在;
六,密封面表面萍火、滲氮、滲棚、鍍銘等工藝必須嚴(yán)格按其規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求進(jìn)行,研磨密封面滲透層不宜過(guò)本層的三分之一對(duì)鍍層和滲透層損壞嚴(yán)重的,應(yīng)除掉鍍層和滲透層后重新表面處理。對(duì)表面高頻碎火的密封面可重復(fù)摔火修復(fù);
七,閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)啟應(yīng)有標(biāo)記,對(duì)關(guān)閉不嚴(yán)的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)高溫閥門(mén),有的關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,應(yīng)在關(guān)閉后間隔一定時(shí)間再關(guān)閉一次以上;
八,作切斷閥用的閥門(mén),不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用,關(guān)閉件應(yīng)處在全開(kāi)或全關(guān)位置加果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥;
九,閥門(mén)前開(kāi)閉應(yīng)符合”閥門(mén)的操作”一節(jié),閥門(mén)關(guān)閉力適當(dāng),手輪直徑小于320毫米,只允許一人操作,等于或大于320毫米直徑的手輪,允許兩人操作,或一人借助500毫米以?xún)?nèi)的杠桿操作;
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