SMC電磁閥在使用中可能會(huì)遇到的情況？
SMC電磁閥其基本原理:通過控制各支路熱(冷)媒入口流量的比例，以達(dá)到控制出口溫度的目的。當(dāng)負(fù)荷產(chǎn)生變化時(shí)，通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負(fù)荷波動(dòng)造成的影響，使溫度恢復(fù)設(shè)定值。該溫控閥具有控制，關(guān)斷力大，自平衡防抱死等特點(diǎn)。并可根據(jù)使用現(xiàn)場系統(tǒng)設(shè)備的不同靈活調(diào)整比例帶，積分時(shí)間等參數(shù)，使之與系統(tǒng)達(dá)到，可消除靜差，運(yùn)行平穩(wěn)，反應(yīng)靈敏，延長使用壽命。
SMC電磁閥自動(dòng)根據(jù)二次側(cè)出水溫度,調(diào)整一次側(cè)閥門內(nèi)水流量,達(dá)到舒適、節(jié)能的效果.換熱器出水溫度根據(jù)室外溫度進(jìn)行補(bǔ)償變化,用戶在使用過程中感覺舒適,避免了室外溫度越高室內(nèi)溫度越高,室外溫度越低室內(nèi)溫度越低的怪圈.因此在確保用戶使用舒適的前提下,可大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,降低運(yùn)營成本,取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
SMC電磁閥在使用中可能會(huì)遇到的情況：
1、SMC電磁閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵，常出現(xiàn)在新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，或微調(diào)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號不動(dòng)作大信號動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
故障處理：可迅速開、關(guān)副線或微調(diào)閥，讓臟物從副線或微調(diào)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次，即可解決問題。如若仍不動(dòng)作，則需解體處理。
2、漏泄
1)閥內(nèi)漏。閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接近，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接近，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
解決辦法：應(yīng)縮短(或延長)微調(diào)閥閥桿使微調(diào)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏。
2)填料漏泄
填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接近，但這種接近是并不是非常均勻的。有些部位接近的松，有些 部位接近的緊，甚有些部位沒有接近上。微調(diào)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，微調(diào)閥填料函也是發(fā)生漏泄現(xiàn)象較多的部位。造成填料漏泄的主要原因是界面漏泄，對于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間 的微小縫隙向外漏泄)。閥桿與填料間的界面漏泄是由于填料接近壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接近間隙向外漏泄。
解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接近面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。 填料函各部與填料接近部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性，摩擦力小，使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接近的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，了填料的密封的性和性。
3)SMC電磁閥閥芯、閥座變形漏泄
SMC電磁閥閥芯、閥座漏泄的主要原因是由于微調(diào)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成微調(diào)閥的漏泄。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過微調(diào)閥時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥 座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生漏泄。
解決方法：關(guān)鍵把閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥。
3、振蕩
微調(diào)閥的彈簧剛度不足，微調(diào)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動(dòng)易引起微調(diào)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng)，使微調(diào)閥隨之振動(dòng)。選型不當(dāng)，微調(diào)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當(dāng)過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。
解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問題具體分析。對振動(dòng)輕微的振動(dòng)，可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇 烈震動(dòng)通過增加支撐消除振動(dòng)干擾；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當(dāng)流通能力C值選大，必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服微調(diào)閥工作在小開度。
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